【抓规划 促改革 创一流】单炉产20万Nm3/h有效气超大型多喷嘴对置式水煤浆气化装置投入运行

    日前，从恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目现场传来消息，世界上单炉最大规模水煤浆气化炉投入运行，单炉生产有效气(CO+H2)20万Nm3/h。该技术由我校洁净煤技术研究所和兖矿集团有限公司共同开发。双方联合组建的煤气化团队再次把多喷嘴对置式水煤浆气化技术创造的单炉16万Nm3/h有效气产量推向新的高度，持续保持了技术的国际引领地位，是我国企业和高校合作的典范。

    恒力石化（大连）炼化有限公司是我国聚酯化纤行业龙头，业务涵盖炼油化工、芳烃、PTA、涤纶长丝、工程塑料、聚酯薄膜和热电等产业领域，是我国最早、最快实施聚酯化纤全产业链一体化战略发展的企业。恒力2000万吨/年炼化一体化项目是我国对民营企业开放的首个大型炼化项目。恒力石化项目气化装置共建设6台升级版的直径3.88m多喷嘴对置式水煤浆气化炉，首台气化炉于2019年2月15日一次投料成功。目前该气化炉已满负荷运行，且运行状况稳定，各项技术指标优异。投运的气化装置产品气既为制氢生产线提供原料气，又为相关化工生产线提供原料气，是现代石油化工和煤化工耦合的典型装置。

    煤气化技术从早期的单炉有效气产量低于5万Nm3/h到低于10万Nm3/h，再从10万Nm3/h左右到现在的单炉20万Nm3/h，为煤炭清洁高效利用提供了技术支撑，并大大降低了投资费用，也节省了操作维护费用。该气化炉的成功运行，实现了水煤浆气化技术的超大型化跨越，为内蒙古荣信、内蒙古汇能、浙江石化等10余个在建单炉20万Nm3/h及以上有效气的多喷嘴对置式水煤浆气化项目提供了宝贵经验，为我国建设大型炼化一体化项目和煤基能源化工基地提供了优选的技术，也为单炉日处理煤4000吨级气化装置的开发及示范奠定了坚实的基础。

现场照片