沪企业家:为日企代工电饭煲成功 自主品牌为何遇冷?
原标题：上海企业家的困惑：为日企代工电饭煲成功，自主品牌为何遇冷？
财经作家吴晓波写过一篇流传甚广的文章，说很多中国人到日本旅游后，带回了马桶盖、电饭煲等日用品，这个现象值得我们深思。近日，上海浦东松心电器有限公司总经理杨水清遇到了与之相关的困惑：他们为日本多个知名品牌生产电饭煲、电热水瓶的核心部件很成功，得到日资企业的认可，但生产自主品牌小家电后，销售情况却不尽如人意。这是怎么一回事呢？记者走访了这家民营企业，并采访了曾任杭州松下厨房电器有限公司总经理的何吉民。
按日企要求花800万元建氧化线
松心电器在上海浦东新区，占地18000平方米，厂房建筑面积15000平方米。从1996年起，该公司与日资企业长期合作，为其生产电饭煲的内锅等部件，合作品牌包括松下、夏普、日立、虎牌、三菱、三洋等。由于产品质量上乘，该公司被松下等日企多次评为年度“优秀供应商”。从2013年起，他们为日企组装电饭煲、电热水瓶整机，并生产暖被护理机。
“到日本旅游，顺手抱一只电饭煲回来，已是流行了一阵子的‘时尚’。”吴晓波在文章中这样写道，“前些年在东京的秋叶原，满大街都是拎着电饭煲的中国游客。我一度对此颇为不解：日本电饭煲真的有那么神奇吗？”对于这个问题，杨水清表示：“日本企业重视过程，而很多国内企业只重视结果。”所谓重视过程，是指生产的每一道工序都要符合高标准，而不是只满足于把产品做出来，也不能为了控制成本而降低标准。
以电饭煲内锅的铝表面氧化处理为例，松心电器按照日企要求，花800万元购置了一套自动氧化设备。据介绍，这条自动氧化线的用电量很大，5台机器的总功率有15000千瓦，所以运行成本比较高，但日企要求必须使用这种设备，以确保电饭煲内锅的铝材不会在使用一段时间后与米饭接触，影响人的健康。杨水清说，国内一些电饭煲生产企业为了降低成本，采用化学膜处理方法，“在化学试剂槽里浸一下”，并不能有效地将铝材与米饭隔离。这种现象值得政府部门、行业协会重视，我国的电器安全标准比日本还高一点，但一些与人体健康相关的卫生标准却有待完善，如缺少铝材表面处理、不沾涂料的行业标准。
生产高品质的电饭煲，除了要在各道工序上符合卫生标准，还要通过技术创新使产品达到智能化水平。微电脑控制、1.2公斤微压、立体加温“三位一体”，是智能化电饭煲的重要特征。“把米饭放入这种电饭煲，能让它们‘舞动’起来，煮完打开盖子后满屋子香味，每一粒米都被‘撑’开来了。”杨水清告诉记者。而不具有“三位一体”功能的电饭煲，煮出的米饭就会结块，味道也不香。很多人觉得米饭香不香、口感好不好，取决于大米质量，其实，电饭煲能起到更关键的作用。
与电饭煲相仿，电热水瓶在生产过程中也要符合卫生标准，并使产品达到智能化水平。去年3月媒体报道，江苏省质监局抽检报告显示，市场上55.6%的电水壶存在重金属析出风险。其原因包括：壶内缺少防重金属涂层、不锈钢材质不合格。杨水清介绍，无沟缝焊接技术对电热水瓶、电水壶也很重要，它能让内壁没有任何缝隙，避免缝隙残留污渍对饮水造成二次污染。智能化方面，松心电器开发了日用型、母婴型两款电热水瓶。母婴型设置的温度有45℃、65℃、92℃，分别适合冲泡奶粉、婴儿辅食和母亲饮品；日用型则为咖啡、茶叶设置了不同的冲泡温度。
建议政府部门加强市场抽查力度
为日本知名品牌小家电代工的企业，推出自主品牌后为何遇到了发展瓶颈？杨水清认为，很多国内企业只重视结果，为减小成本而降低生产标准，导致市场上低价无序竞争比较严重，挤占了高标准产品的市场空间。长期身处这种环境，国人对国产品牌小家电的信任度也就降低了，宁愿到日本带回其实是中国企业代工的产品。为此，他建议政府部门加强市场抽查力度，并联合行业协会填补一些卫生标准空白，这也是供给侧结构性改革的一个方面。
何吉民表示，松心电器采用松下管理模式，并拥有多项专利技术，所以得到了松下等日企的认可。目前，国内一些企业生产的厨房家电质量不错，与日本知名品牌的差距不断缩小。当然，新的国产品牌需要市场培育时间，才能为更多消费者接受。何吉民也指出，一些日企在电饭煲等产品研发上确实有独到之处，值得国内企业借鉴。多年来，他们在了解消费者需求及其内含价值的基础上，潜心研发，且产品做工精细，因而赢得了市场口碑。