稻谷进精米出 松江大米的"十六般"修炼记

　　松江生产的大米具有米粒饱满、清香、大小均匀、晶莹透明，米饭柔软有弹性，食味清淡略甜等特点，深受市民喜爱。那么，从田地间金黄的稻谷到饭桌上晶莹的米粒，这其中经历了哪些环节？

　　在松江区农民专业合作联社优质稻米加工基地内，相关负责人介绍，收割后的大米需通过烘干、脱壳、谷糙分离、碾米、分级、色选等十六道流程，才能得到晶莹剔透、色泽如玉的松江大米。下面小松将为大家介绍几个主要环节。

　 　烘干

　　刚收割的稻谷含水量较高，不利于后续加工储存，所以第一步工序就是烘干。烘干方式分为自然晒干和机器烘干。

　 　自然晒谷

网络图

　　基地内共有四台大型烘干机，每台可容纳6吨大米，每天都有24吨大米在这里进行处理。“我们采取了低温烘干的加工方式，让大米在45至50度的条件下烘干处理24小时。”相关负责人说。不仅如此，烘干后的大米还需要冷却处理，才能进入下一步。

　　 机器烘干

        砻谷和谷糙分离

　　烘干后的大米进入了稻谷脱粒全封闭成套流水线。大米将在砻谷机里脱除颖壳，之后就变成了糙米，接下来在谷糙分离机里将谷壳和糙米分离开。

　　砻谷机：

　　色选：

　 　抛光和包装

　　虽然糙米已经可以食用，但是米粒表面还带有少量糠粉，影响外观品质和烹饪口感，因此还需要经过“抛光”工序。稻谷进，精米出，经历了一道道工序，才能加工出晶莹透明的松江大米。

　　抛光后的大米：

　　加工后的大米最后要经过包装机包装，才能正式走上松江人的餐桌。少至500克，多至25公斤，基地内也提供了多种规格的大米包装。

　　 大米包装

　　近三年来，松江区十分重视和关注“松江大米”的推进工作，并把这项工作纳入区府每年的重点工作之一。一方面鼓励和引导家庭农场主由卖稻谷逐步转变为卖大米，延伸农业产值链。另一方面筹建符合相关部门认证的稻米加工基地，并配套了一定规模的低温储存设施，满足了“松江大米”的加工需求。